金屬工字輪加工中，首先要考慮的是機(jī)床，其次是防銹處理等問題，這兩個(gè)因素始終困擾著工字輪加工工藝的改進(jìn)。過去由于技術(shù)上的缺陷，設(shè)計(jì)開發(fā)能力低、設(shè)計(jì)技術(shù)落后、缺乏設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使工字輪在生產(chǎn)工藝上始終停留在技術(shù)消化、仿制、實(shí)現(xiàn)小規(guī)模的低層次上。比如，在一些手工業(yè)的作坊中，用傳統(tǒng)的鈑金工藝來完成整個(gè)工字輪的制造，這樣難以在質(zhì)量和外形上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

 　現(xiàn)在金屬制品防銹一直都是技術(shù)上的難題，隨著新技術(shù)新工藝的迅速涌現(xiàn)，使工字輪的防銹處理技術(shù)發(fā)展較快，開辟除了新一代金屬工字輪，這對(duì)提高我國(guó)的工字輪制造水平，促進(jìn)相關(guān)工業(yè)發(fā)展具有重要意義。

 　在進(jìn)行工字輪加工過程中一般要經(jīng)過四道工序，即沖壓工序：送料、下料、沖壓、折彎、卷套筒、壓軸;焊接工序：焊接;熱處理工序：脫脂、清晰、磷化、烘干;烤漆工序：噴漆、烤漆、檢驗(yàn)。在這四道工序中，能體現(xiàn)出技術(shù)不同的其實(shí)還是在焊接過程中，但是每一種焊接方式不同都會(huì)讓工字輪呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。后面的熱處理工序中，通常會(huì)使用酸化清洗線裝置。

 　金屬工字輪的加工工藝是為了增強(qiáng)金屬工字輪耐用、防銹等性能的，從實(shí)用層面來說，這些性能的存在確實(shí)是讓金屬工字輪脫穎而出的主要因素。