之前市場(chǎng)上工字輪產(chǎn)品主要以木質(zhì)與塑料的居多，但是這兩種材質(zhì)的工字輪容易出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象，漸漸地就被市場(chǎng)淘汰了，現(xiàn)在屹立在工字輪市場(chǎng)上的產(chǎn)品大部分都是金屬工字輪。金屬工字輪是通過(guò)特定的加工工藝手法制作而成，與木質(zhì)工字輪不同，東航能夠避免被金屬線(xiàn)侵蝕的這種狀況，下面小編來(lái)給大家介紹一下工字輪的加工工藝：

　　金屬工字輪加工中，首先要考慮的是機(jī)床，其次是防銹處理等問(wèn)題，這兩個(gè)因素始終困擾著工字輪加工工藝的改進(jìn)。過(guò)去由于技術(shù)上的缺陷，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力低、設(shè)計(jì)技術(shù)落后、缺乏設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使工字輪在生產(chǎn)工藝上始終停留在技術(shù)消化、仿制、實(shí)現(xiàn)小規(guī)模的低層次上。比如，在一些手工業(yè)的作坊中，用傳統(tǒng)的鈑金工藝來(lái)完成整個(gè)工字輪的制造，這樣難以在質(zhì)量和外形上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　現(xiàn)在金屬制品防銹一直都是技術(shù)上的難題，隨著新技術(shù)新工藝的迅速涌現(xiàn)，使工字輪的防銹處理技術(shù)發(fā)展較快，開(kāi)辟除了新一代金屬工字輪，這對(duì)提高我國(guó)的工字輪制造水平，促進(jìn)相關(guān)工業(yè)發(fā)展具有重要意義。

　　在進(jìn)行工字輪加工過(guò)程中一般要經(jīng)過(guò)四道工序，即沖壓工序：送料、下料、沖壓、折彎、卷套筒、壓軸;焊接工序：焊接;熱處理工序：脫脂、清晰、磷化、烘干;烤漆工序：噴漆、烤漆、檢驗(yàn)。在這四道工序中，能體現(xiàn)出技術(shù)不同的其實(shí)還是在焊接過(guò)程中，但是每一種焊接方式不同都會(huì)讓工字輪呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。后面的熱處理工序中，通常會(huì)使用酸化清洗線(xiàn)裝置。

　　金屬工字輪獨(dú)特的加工工藝是為了增強(qiáng)金屬工字輪耐用、防銹等性能的，從實(shí)用層面來(lái)說(shuō)，這些性能的存在確實(shí)是讓金屬工字輪脫穎而出的主要因素。