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管式捻股機(jī)

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中走絲線切割中如何防止工件變形、開裂

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中走絲線切割中如何防止工件變形、開裂

發(fā)布日期:2017-02-17 作者:http://www.kafesnet.com 點(diǎn)擊:

      我們在日常的中走絲線切割加工中發(fā)現(xiàn),線切割加工的時(shí)候,工件會有變形和開裂的情況,為了防止變形和開裂必須采用正確的熱處理措施工藝,對需要線切割加工的模具,應(yīng)對材料的選擇、熱加工、管式捻股機(jī)熱處理直到制成成品的各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視。

管式捻股機(jī)

  1)改進(jìn)熱處理工藝,采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火;

  2)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì);

  3)充分回火,得到穩(wěn)定組織性能;

  4)坯料應(yīng)合理鍛造,遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則,原材料長度與直徑之比即鍛造比最好選在2-3之間;

  5)嚴(yán)格檢查原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷,對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不宜選用;

  6)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷),可消除二類回火脆性;

  7)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材

  8)用較長時(shí)間回火,提高模具抗斷裂韌性值;

  9)淬火鋼應(yīng)及時(shí)回火,盡量消除淬火內(nèi)應(yīng)力,降低脆性;

  10)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力;

  11)線切割時(shí)避免選用淬透性差、易變形材料;

  12)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理,充分細(xì)化原始組織。


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